随着现代化生产的发展及工业技术的升级换代，对于无尘清洁生产及其环境的要求越来越高，比如无尘车间要求车间地坪要耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量尽量的低，有很多无尘车间净化厂房，还要求地面具备防静电和防1菌抑菌性能。除了工业生产净化厂房对室内净化程度要求外，很多科研、教学、实验、医院也对室内空气净化程度有很高要求。
无尘车间洁净室气流流型的设计应符合下列规定：1、无尘车间洁净室的气流流型和送风量应符合下表所示的要求，空气洁净度等级要求严于4级时，应采用单向流，空气洁净度等级为4级-5级时，应采用单向流，空气洁净度等级为6级-9级时，应采用非单向流。2、无尘车间洁净室工作区的气流分布应均匀3、无尘车间洁净室工作区的气流流速应符合生产工艺要求。
GMP洁净车间工厂装修原则 1、统一原则。在布局设计与改进时，务必将各工序的人、机、料、法、环5因素有机化学融合并维持充足均衡，一旦沒有统一融洽好，作业非常容易扭曲，会增加停滞不前時间，提升原材料运送的频次。 2、zui短路线原则。在布局设计与改进时，务必要遵照挪动间距、挪动時间降到zui低。由于挪动间距越少，原材料运送所花销的花费和時间就会越小。 3、人1流、货运物流通畅原则。使工序沒有阻塞，货运物流畅行无阻。在工厂布局设计时要留意：尽量减少逆流和交叉式状况，不然会造成一系列出乎意料的不良影响，如质量难题、管理方法难度系数难题、生产率难题、安全隐患等。 4、安全性令人满意原则。在开展工厂布局设计与改进时，务必保证作业工作人员的作业既安全性又轻轻松松，由于只能那样才可以缓解作业疲劳值。请谨记：原材料的挪动、转动姿势等将会会造成安全生产事故，上升、卸掉货品姿势等也将会会造成安全生产事故。 5、机动灵活原则。在布局设计时，应尽量保证融入转变、灵活应变，如应对工序的调整、生产能力的调整能灵便相匹配。
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